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        沒有超精密座標測量機 就沒有高端裝備製造

        發佈時間:2021-09-22 15:13:17    點擊次數:次   

            深度分析,才能發現不合格的根源和誤差作用規律;只有經過系統的精度調控,全面精準地消除了產生誤差的根源,才能*終提升高端裝備製造質量。

          製造與測量,是無法分離的硬幣兩面。

          中國要走出自己的後發優勢之路

          中國要在製造質量方面進行突圍和追趕,必須找到適於自己的、具有後發優勢的特色路徑。中國的特點之一就是製造領域的工業大數據比較豐富。中國有世界上數量*多、種類*全的來自發達國家的工業母機和國內生產的工業母機。經過在國內多年運行,不斷地積累着大量與製造質量相關的寶貴數據。在掌握和深度分析這些數據的基礎上,可以更多的學習借鑑美國的軟件技術、德國的機器硬技術和日本的工匠精神,加上充分的整體測量能力提升,使後續的巨大的測量數據得到高質量延續和積累,利用好這個巨大的製造質量數據庫就會產生一個後發綜合優勢。這個後發綜合優勢有利於全面精準地發現各種誤差產生的根源和誤差作用規律。要形成這個後發綜合優勢,必須同步推動幾個重要變革。

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          第一,不斷提升全民質量意識與精度意識。需要學習當年德國工業界對質量的大反思和大行動,追查產品質量不高的根源,深刻認識到“沒有精密的測量,就沒有精密的產品”。著名專家開爾文有一句名言,“只有測量出來,才能製造出來”。高端裝備是工業母機製造出來的。根據精度分配原則,爲保證高端裝備製造精度,工業母機的精度要比高端裝備的精度高一個數量級,至少要高三倍;那麼工業母機的精度靠誰來保證呢?靠超精密測量儀器,超精密測量儀器的精度要比工業母機高出一個數量級,至少要高三倍,這樣才能保證工業母機的精度。從精度的角度看,超精密測量儀器是高端中的高端;從基礎支撐的角度看,超精密測量儀器是基礎中的基礎。我們要充分認識到超精密測量儀器的精度引領作用和基礎支撐作用。沒有測量精度和整體測量能力這個基礎,所有製造精度和製造質量之談都是空話。

          第二,儘快建立起新一代計量體系與工業測量體系。2018年底世界計量大會做出了一個具有深遠歷史意義的決議,即國際單位制中的7個基本單位均採用基於物理常數重新定義。這意味着,我們遇到了一個千載難逢的發展機遇。我們現在的標準計量量值傳遞過程,中間經歷了一個很長的中間傳遞環節,一級一級向下傳遞,等這個標準計量量值傳到車間時,有價值的計量量值已經所剩無幾了,再加上車間的測量手段的碎片化,這樣的測量體系不可能支撐高質量產品的生產。而現在,7個基本單位都採用物理常數重新定義以後,從理論上講,這個標準計量量值傳遞體系的中間環節都可以不需要了。只要滿足定義條件,任何部門,在任何地點、在任何時間,都可以把基本量復現出來,不用再按照原來逐級傳遞的體系去傳遞了。它帶來的*值的東西就是量值傳遞體系扁平化。從這個意義上看,我們和發達國家處於同一個起點,如果我們能抓住這一難得的歷史機遇,就可以率先建立起*潔高效的國家計量體系和國家工業測量體系。

          第三,加快工廠工業互聯網建設,加快測量體系數字化進程。數字化是智能製造的基礎,,又是“完整精度”的重要支撐。工業互聯網的普及,使得測量的數據,可以更加全面覆蓋,而且形成實時反饋,實現“無處不測,無時不測,處處精準,時時精準”,對於誤差來源分析和對誤差作用規律的認識具有不可替代的作用。這可以使“完整精度”通過更廣泛的維度來實現。

          結 論

          面向高端裝備製造的整體測量能力存在三大挑戰,一是對“精密測量是支撐製造質量的基石”這一基礎性和決定性作用的認識嚴重不足。二是國家測量體系不完整,特別是工業測量體系極其薄弱;三是工業測量儀器體系呈碎片化,無法滿足整體測量能力建設的需求;

          要完成高端裝備製造質量提升這一重大歷史使命,就必須儘快推進“測量三能力”的建設。只有加快建成完整的“測量三能力”,建成完整的製造測量一體化體系,形成系統的精度調控能力,才能從根本上解決裝備製造高質量發展的問題。


        關鍵詞:千亿平台三座標,三座標,三座標測量機

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